Строительство газохимического комплекса в Атырауской области
Товарищество с ограниченной ответственностью «Kazakhstan Petrochemical Industries Inc.» (Казахстан Петрокемикал Индастриз Инк.)» является оператором инвестиционного стратегического проекта «Строительство первого интегрированного газохимического комплекса в Атырауской области» (фаза I производство полипропилена).
Местоположение: г. Атырау
Сроки реализации: 2008-2022 годы
Участники: ТОО «ОХК» (99%), ТОО «Фирма Алмэкс Плюс» (1%)
Генеральный подрядчик: China National Chemical Engineering Co. (CNCEC, КНР).
Информация о проекте
Проект реализуется в рамках «Программы развития нефтехимической промышленности Республики Казахстан на 2008–2013 годы» с целью использования имеющихся больших объемов газа с месторождения Тенгиз в качестве исходного сырья для Комплекса по производству нефтехимической продукции с высокой добавленной стоимостью для последующего сбыта на внутреннем и экспортном рынках.
Комплекс находится в 33 км к северо-востоку от города Атырау, в 8–9 км севернее станции Карабатан. Для KPI одним из важных факторов является месторасположение завода с более коротким, так называемым логистическим плечом до ключевых рынков сбыта: Турция и Китай. Эти страны являются крупнейшими в мире нетто импортерами полипропилена. Кроме того, цены на закупаемый пропан будут ниже рыночных. Также значительно сокращаются издержки по транспортировке пропана, так как завод находится недалеко от Тенгизского месторождения.
Появление нового игрока на мировой арене производства и реализации полимеров положительно скажется в первую очередь для потребителей в части диверсификации поставщиков сырья, дополнительного марочного ассортимента и появления альтернативных путей доставки.
Строительство Комплекса по производству полипропилена является первым этапом по созданию в Атырауском регионе нефтехимического кластера с последующим получением высокотехнологичной базовой продукции отрасли.
Проект предполагает применение современных технологий мирового уровня по глубокой переработке пропана с получением товарной продукции- полипропилена.
Мощность комплекса: 500 тыс. тонн полипропилена в год. Используемая технология позволяет выпускать до 64 марок гомополимеров. Каждая группа марок предназначена для конкретных целей, таких как производство упаковки, медицина, автомобилестроение, производство труб и комплектующих, электротехника, т.е. практически во всех товарах ежедневного потребления в той или иной степени содержится полипропилен.
В июне 2018 года решением АО «Самрук-Қазына» проект был передан в доверительное управление АО НК «КазМунайГаз»
Стоимость ЕРС контракта: 1 865 млн долларов США.
Финансирование: заём China Development Bank (КНР) – 2,0 млрд долларов США, в т.ч. проценты -135 млн долларов США.
Персонал: на стадии строительно-монтажных работ - до 4000 человек, на период эксплуатации - 550 человек.
Уникальный проект
Предприятие такого уровня вводится в эксплуатацию на территории Республики Казахстан впервые.
Уникальность комплекса:
Использование передовых технологий дегидрирования пропана и полимеризации пропилена от Лицензиара компании Lummus Technology с максимальным выходом продукции и минимальным потреблением энергоресурсов;
Использование технологического оборудования мировых производителей;
Внедрение цифровых решений в управлении технологическими процессами, складами, планированием производства и ремонта с исключением человеческого фактора.
Все это благоприятно скажется на себестоимости готовой продукции и, как следствие, ее стоимости для конечного потребителя.
Общество и окружающая среда
ТОО «Kazakhstan Petrochemical Industries Inc.» проводит работу по расширению казахстанского содержания в реализации проекта. Впервые в практике реализации крупного технологически сложного инвестиционного проекта заказ на критически важное оборудование (сплиттер пропана и пропилена) изготовили на местном заводе «АтырауНефтеМаш». В том числе емкостное и теплообменное оборудование изготовлено в ТОО «Sewon Vertex» (г.Актау) и в ТОО «Петропавловский завод тяжелого машиностроения» (г.Петропавловск). Поставки металлоконструкций осуществлены казахстанскими компаниями «Имсталькон», «ТемиртауКазМеханоМонтаж», «БатысСтройСервис», «Isker», «PSI-Group», «Петропавловский завод металлических конструкций» и другими, стальных трубопроводов - «ArcelorMittal» (Актау), полиэтиленовых труб - «Атырауский завод трубопроводной арматуры «Шеврон Мунайгаз Инк.».
Материалы для строительства доставляются железнодорожными вагонами национального перевозчика АО «НК «Қазақстан темір жолы». Для транснациональных перевозок привлечена казахстанская логистическая компания, имеющая опыт работы по крупным инвестиционным проектам, включая проекты ТШО, Кашаган, Карачаганак, ГТЭС, Актогайский ГОК и другие. Для доставки морским транспортом крупногабаритного оборудования с портов Черного моря до портов Каспийского моря привлечен национальный казахстанский перевозчик АО «НМСК «Казмортрансфлот».
Из 36 субподрядных компаний, задействованных на стройплощадках, 33 - местные.
Для подготовки эксплуатационного персонала были запланированы обучение и стажировка молодых специалистов на предприятиях и учебных заведениях. На сегодняшний день ведется сотрудничество с местными и зарубежными ВУЗами и колледжами, такими как НАО «Атырауский университет нефти и газа им. С.Утебаева», ТОО «Высший колледж АPЕC Petro Technic». Работники компании участвуют в разработке образовательных программ, учебных планов, входят в состав аттестационной комиссии по госэкзаменам и защите дипломных проектов.
Необходимо отметить, что сырьем комплекса уже является очищенный от вредных примесей пропан, который по производственной цепочке преобразуется в пропилен, а далее в полипропилен, в процессе которых также исключено образование опасных вредных веществ таких как сероводород, сернистый ангидрид, ароматические углеводороды и т.д.
Во-вторых, комплекс очень экологичен в части внешнего водопотребления, т.к. имея замкнутый цикл оборотного водоснабжения для нужд технологических процессов в интеграции с комплексом очистных сооружений ТОО «Karabatan Utility Solutions», позволяет решить задачу минимизации водопотребления и за счет почти 100%-ной утилизации стоков и повторного их использования в виде возвращаемой воды.
Текущий статус:
Общий прогресс реализации составляет 98,5%.
На данный момент на строительной площадке завершены общестроительные работы, генеральный подрядчик полностью завершил поставку и установку оборудований.
Ведутся пред-пусконаладочные работы: осуществлены прием электроэнергии на подстанции, воды, сухого воздуха и азота, природного газа, пара высокого давления. Проводятся гидро- и пневмоиспытания трубопроводов, индивидуальные испытания вращающегося оборудования. Выполняется продувка паровых коллекторов паром высокого давления.
Начаты пусконаладочные работы: проведена предварительная сушка футеровки реакторов дегидрирования пропана и печи нагрева воздуха регенерации, проведен розжиг факела, введена в эксплуатацию котельная установка и железнодорожная инфраструктура. В сырьевые резервуары принят пропан.
В рамках пусконаладочных работ проводится тщательная проверка, наладка и подготовка к запуску всех систем технологических установок. Данный этап Проекта является крайне важным, обеспечивающим успешный поэтапный пуск и работу установок с учетом технологической последовательности.
TAZALYQ
ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» (АНПЗ) в настоящее время реализует проект «TAZALYQ», который направлен на улучшение экологической ситуации в г. Атырау. В рамках проекта планируется внедрение современных технологических процессов очистки сточных вод, предусматривающих снижение объемов сброса загрязняющих веществ со сточными водами, а также прекращение испарения в атмосферу загрязняющих веществ.
Местоположение: г. Атырау
Сроки реализации: 2019-2023 годы
Участники: АНПЗ (100%)
Подрядная организация: ТОО «НефтеСтройСервис Лтд», ТОО «Центр-Котло-Сервис»
Информация о проекте
В соответствии с проектными решениями, образуемые на предприятии сточные воды пройдут двухэтапную очистку на новых механических и затем на существующих биологических очистных сооружениях. Часть очищенных стоков будет сразу возвращаться для повторного использования на заводе, а оставшиеся сточные воды будут по новому трубопроводу отводиться на строящиеся в настоящее время муниципальные очистные сооружения. После осуществления подпроекта по модернизации механических очистных сооружений примерно 15% от общего объема сточных вод также планируется возвращать в производственный процесс АНПЗ в качестве повторно используемой воды.
Далее проводится рекультивация полей испарения, затем их осушение. Также АНПЗ проводит реконструкцию канала нормативно-очистных стоков, предусматривающее строительство трубопровода в место открытого грунтового канала, который будет доведен до городских канализационных очистных сооружений. В среднем, АНПЗ сбрасывает на поля испарения в год около 4 млн кубометров воды.
Основные проектные решения
Проектом предусматриваются следующие виды работ технического этапа рекультивации:
- Устройство двух разделительных дамб для секторов №2,3,4 и строительство одной оградительной дамбы для сектора №1 от городских полей испарения;
- Осушение участков полей испарения, занятых сточными водами;
- Скашивание тростника;
- Вспашка полей испарения;
- Планировка поверхности полей испарения автогрейдером;
- Биологическая очистка почвы от нефтезагрязнения;
- Трехкратная культивация участков.
Влияние на местное общество и окружающую среду
Реализация проекта соответствует требованиям органов государственного управления РК и осуществляется в соответствии с государственными программами в области улучшения охраны окружающей среды.
Проект направлен на ликвидацию открытых емкостей, удаление накопленных отходов, достижение качества очистки сточных вод до нормативных показателей, обеспечение стабильной работы биологических очистных сооружений. После завершения Проекта будут достигнуты следующие результаты:
- Увеличение объема повторно используемой очищенной сточной воды в год с 0% до 15%. (с 0 м3 до 600 000 м3)
- Сокращение забора воды с реки Урал в год на 9% (с 7 100 000 м3 до 6 500 000 м3).
Реализация проекта позволит создать 182 временных рабочих места в период строительства. Для выполнения проектно-изыскательских работ, а также оказания услуг по авторскому надзору были привлечены местные компании.
Реализация Проекта приведет к ряду социально-экономических выгод, в том числе:
- Прекращение сброса сточных вод на поля испарения;
- Улучшение состояния окружающей среды г. Атырау и здоровья его жителей в связи с применением наилучших методов очистки сточных вод и запуском новых городских очистных сооружений;
- Достижение стратегических целей по управлению сточными водами в г. Атырау.
АНПЗ периодически информирует общественность о статусе Проекта через новостные сайты и через интернет ресурсы «АНПЗ», а также проводит регулярные встречи с общественными организациями и представителями СМИ.
Для Проекта был разработан отдельный План по взаимодействию с заинтересованными сторонами (ПВЗС), который будет реализовываться силами АНПЗ на всех этапах Проекта. Мероприятия, предусмотренные ПВЗС, включают раскрытие соответствующей информации о Проекте, а также учет вопросов, вызывающих озабоченность у затронутых сообществ, рассмотрение и решение этих вопросов. Планом также предусматривается создание и функционирование на АНПЗ механизма приема и рассмотрения жалоб и обращений в связи с реализацией Проекта. Данный механизм позволит внешним заинтересованным сторонам, в особенности местному населению, подавать жалобы, обращения, связанные с Проектом и добиваться их решения.
Строительство нового газоперерабатывающего завода в г. Жанаозен
Проект строительства нового газоперерабатывающего завод в г. Жанаозен с производительностью переработки попутного нефтяного и природного газа в объеме 900 млн м3/год
Местоположение: г. Жанаозен
Сроки реализации: 2022-2024 годы
Участники: ТОО «КазГПЗ» (100%)
Инвестиции: 167,6 млрд тенге
Новые рабочие места: на пике в период строительства – до 300 человек, в период эксплуатации – не ожидается
Информация о проекте
ТОО «КазГПЗ» эксплуатирует газоперерабатывающий завод с 1973 года. В настоящее время существует риск полной остановки действующего завода КазГПЗ вследствие высокой степени изношенности (более 90%) и сверхнормативной эксплуатации технологического оборудования, что повлечет последствия в виде полной остановки объектов добычи нефти и газа недропользователей, поставляющих газ на переработку, дефицит товарного (сухого) газа и СНГ (сжиженного нефтяного газа).
Строительство нового ГПЗ вместо старого позволит обеспечить население и промышленные предприятия Мангистауской области промышленными и социально значимыми продуктами газопереработки.
Основными задачами проекта являются:
- Обеспечение промышленной, экологической безопасности, соблюдение требований стандартов по технике безопасности, охране труда и окружающей среды;
- Обеспечение дальнейшей стабильной работы нефтедобывающих активов Мангистауского региона путем утилизации добываемого ими попутно-нефтяного и природного газа;
- Высокоэффективная и прибыльная работа завода в долгосрочной перспективе.
На новом ГПЗ планируется производить сухой товарный газ, сжиженный нефтяной газ и пентан-гексановую фракцию.
Поставщиками сырья ГПЗ являются: АО «Озенмунайгаз», АО «Мангистаумунайгаз», ТОО «Tenge Oil & Gas» и ТОО «Тасбулат Ойл Корпорэйшн»
Текущий статус: ведется подготовка документов для проведения процедур по закупу.
Реконструкция и расширение магистрального водовода «Астрахань-Мангышлак» (1 очередь)
Проект направлен на увеличение пропускной способности магистрального водовода «Астрахань-Мангышлак» со 110 до 170 тыс. м3 в сутки
Местоположение: Атырауская и Мангистауская области
Сроки реализации: 2018-2023 годы
Инициатор: ТОО «Магистральный Водовод» (100% участник АО «КазТрансОйл»)
Инвестиции: 257,3 млн долларов США
Новые рабочие места: 938 – в период строительства
Информация о проекте
Проект реализуется с целью увеличения пропускной способности магистрального водовода «Астрахань-Мангышлак» и обновления изношенного оборудования для удовлетворения существующего дефицита и перспективного роста объема водопотребления Атырауской и Мангистауской областей Республики Казахстан в целях улучшения социально-экономической обстановки в регионе.
Проект является социально-значимым и реализуется в соответствии с поручениями Президента Республики Казахстан, Премьер-Министра Республики Казахстан и Председателя Правления АО «Самрук-Қазына».
Проект реконструкции включен в Комплексные планы социально-экономического развития Атырауской и Мангистауской областей на 2021-2025 годы.
Текущий статус:
- Разработан Рабочий проект, получено положительное заключение РГП «Госэкспертиза».
- Заключен кредитный договор с ЕАБР.
- В целях повышения уровня тарифов внесены поправки в Правила формирования тарифов в части методики тарифообразования на услуги по подаче воды (вступили в силу с 27 января 2022 года).
- Получено положительное заключение Министерства экологии, геологии и природных ресурсов РК о технологической целесообразности реализации проекта реконструкции водовода в рамках инвестиционной программы МВ на 2022-2026 годы.
Принято заявление на утверждение инвестиционной программы МВ на 2022-2026 годы и заявка на утверждение тарифа и тарифной сметы.
Строительство опреснительного завода морской воды в п.Кендерли
Проект строительства опреснительного завода мощностью 50 тыс.м³/сутки в местности Кендерли.
Местоположение: Мангистауская область, местность Токымак, зона отдыха «Кендерли»
Сроки реализации: 2021-2024 годы
Участники: АО НК «КазМунайГаз» (100%)
Инвестиции: 82,5 млрд тенге
Новые рабочие места: 242 - в период строительства, 116 – в период эксплуатации
Генеральный подрядчик: будет определен по итогам проведения двухэтапного международного конкурса.
Информация о проекте
Проект строительства опреснительного завода морской воды в Кендерли реализуется во исполнение поручения Главы государства от 01.09.2021г. для покрытия существующего дефицита воды в г.Жанаозен и решения социальных вопросов Мангистауской области. Реализация проекта также способствует снижению финансовой и технической нагрузки на магистральный водовод «Астрахань-Мангышлак».
Технология опреснения: обратный осмос.
Производственная мощность опреснительного завода составляет 50 тыс. м3/сутки. Согласно технико-экономическому обоснованию (ТЭО) проекта весь объем производимой заводом воды будет полностью направляться на нужды населения, предприятий и организаций г. Жанаозен.
ТЭО проекта разработано филиалом ТОО КМГ Инжиниринг «КазНИПИ», 08.04.2021 г. получено положительное заключение РГП «Госэкспертиза».
По поручению АО «Самрук-Қазына» до I квартала 2023 года планируется провести корректировку ТЭО в связи с изменившимися техническими решениями проекта. Параллельно будет проведен 2 этапный открытый международный конкурс по выбору ЕРС-подрядчика для проектирования и строительства опреснительного завода (по требованиям международных финансовых организаций), проведение которых при реализации крупных инвестиционных проектов было рекомендовано Главой государства.
К строительно-монтажным работам планируется приступить в III-IV квартале 2023 года. Учитывая, что период строительно-монтажных работ занимает по ТЭО проекта 19 месяцев, срок завершения строительства завода ожидается в установленный срок до конца 2024 года.
Текущий статус: на сегодняшний день проводятся переговоры с основными компаниями, имеющими положительный опыт реализации подобных проектов с целью их дальнейшего участия в 2-х этапном открытом международном конкурсе.
Развитие Рожковского месторождения
Местоположение: Рожковское газоконденсатное месторождение находится в районе Бәйтерек Западно-Казахстанской области в 75 км к северо-востоку от г. Уральск.
Сроки реализации: 2019-2024 годы
Участники: АО «НК «КазМунайГаз» - 50%, MOL (FED) Kazakhstan – 27,5%, First International Oil Corporation (FIOC) – 22,5% доля участия.
Прогнозные извлекаемые ресурсы: конденсат - 15 млн т., пластовый газ - 33 млрд.м3 , сухой газ - 29 млрд. м3
Инвестиции: 141,7 млн долларов США
Новые рабочие места: 101 – в период строительства, 110 – в период эксплуатации
Информация о проекте
Месторождение газа и конденсата «Рожковское» открыто в 2008 г., находится на стадии обустройства и подготовки. Ввод в эксплуатацию планируется к концу 2023 г.
Проект реализуется с целью увеличения ресурсной базы на основании Контракта на добычу газа и конденсата на месторождении Рожковское №4130-УВС-МЭ от 02.04.2015 г.
Проектом предусматривается:
- Наземное строительство объектов обустройства для кооперации с ТОО «Жаикмунай» (Nostrum Oil & Gas Plc);
- Заканчивание (расконсервация) ранее пробуренных 8 скважин.
Текущий статус:
- В настоящее время месторождение находится на стадии обустройства и подготовки к вводу в эксплуатацию.
- Срок ввода месторождения в промышленную эксплуатацию не позднее 1 октября 2023 года.
Урихтау
Проект развития месторождения Урихтау.
Местоположение: Мугалжарский район, Актюбинская область
Сроки реализации: 2008-2023 годы
Участники: АО «НК «КазМунайГаз» (100%)
Ресурсы: 313 тыс. тонн в год (нефть + конденсат), 1 млрд м3 в год (газ свободный + попутный)
Инвестиции: 63,5 млрд тенге
Новые рабочие места:250 - в период строительства, 132 – в период эксплуатации
Информация о проекте
ТОО «Урихтау Оперейтинг» осуществляет разведку и добычу углеводородного сырья (нефть, природный газ, конденсат) согласно Контракту на разведку и добычу УВС №2882 на месторождениях Центральный Урихтау, Восточный Урихтау и Южный Урихтау. С целью ввода месторождений в полномасштабную разработку совместно с ТОО «КМГ Инжиниринг» составляется Концепция развития проекта Урихтау.
Проект разделен на две Фазы:
Фаза 1
1 очередь: ввод 2 скважин на месторождении Восточный Урихтау с объектами подготовки и транспортировки нефти – введен в эксплуатацию (ноябрь 2020г.).
2 очередь: бурение и ввод 4 скважин на месторождении Восточный Урихтау, с объектами подготовки и транспортировки газа – на реализации (май 2023г.).
Фаза 2
Полномасштабное освоение месторождения Центральный Урихтау - разрабатывается Концепция (июнь 2022г.).
Текущий статус: Завершены работы по 1 очереди Фазы 1, с запуска в эксплуатацию двух скважин добыто 66 тыс. тонн нефти.
По 2 очереди Фазы 1 планируется ввод из бурения 4 скважин на месторождении Восточный Урихтау (в бурении - 2 скважины, в ожидании - 2 скважины), ввод в эксплуатацию объектов подготовки и транспортировки газа.